漏電保護(hù)斷路器結(jié)構(gòu)解剖

漏電斷路器由DZ47系列斷路器和漏電保護(hù)器（習(xí)慣上稱之為脫扣器）組裝而成。斷路器部分主要包括以下部件。

1）過電流脫扣器（雙金、電磁系統(tǒng)）；

2）滅弧裝置（滅弧系統(tǒng)）；

3）觸頭系統(tǒng)；

4）外殼和接線端子；

5）操作機(jī)構(gòu)（手柄、鎖扣、跳扣、杠桿）。

斷路器的過載保護(hù)功能的實現(xiàn)是利用雙金屬隨著溫度升高而定向按規(guī)律彎曲的原理，正常電流（1.13In）彎曲角度不大，因此推力不足以使脫扣機(jī)構(gòu)脫扣，當(dāng)達(dá)過載電流（1.45In）彎曲角度大，推力足以推動脫扣機(jī)構(gòu)使開關(guān)斷開，這就是過載保護(hù)的原理。

斷路器的短路保護(hù)功能是由瞬時脫扣器（電磁系統(tǒng)）來實現(xiàn)的，電磁力與電流和匝數(shù)之積成正比，由于瞬時脫扣器線圈匝數(shù)少（一般只有10匝以下），雖然瞬時脫扣器串接在電路中，電路正常工作時，由于匝數(shù)少，正常工作電流產(chǎn)生的吸力不足以克服彈簧的反作用力，因此線路能正常工作，但對于短路電流來說，由于產(chǎn)生的電流與正常工作的電流相比相差幾倍以至幾十倍或更大，線圈匝數(shù)沒變，但電流增加幾倍以至幾十倍，因此吸力也增加了幾倍以至幾十倍，只要反力彈簧選擇合理，都能符合B型、C型、D型瞬時脫扣器的整定要求。

漏電保護(hù)器（脫扣器）部分主要包括以下部件。

1）電子組件板（控制線路板）；

2）零序電流互感器；

3）漏電脫扣器（由牽引線圈、鐵芯、彈簧等組成）；

4）漏電指示部分及試驗按扭等組成。

當(dāng)無漏電流或漏電流達(dá)不到動作電流時，零序電流以感應(yīng)出的電壓不足以觸發(fā)可控硅G 極（控制極），此時A極（陽極）與K極（陰極）之間相當(dāng)于一個大電阻達(dá)1M（1M=1000000歐姆）以上，脫扣器線圈一般為幾十歐姆（30-60歐姆左右），脫扣器線圈與可控硅等效于串聯(lián)狀態(tài)。由于可控硅的等效電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于脫扣器線圈的電阻值，因此幾乎全部電壓加在可控硅的A與K兩端，脫扣器同乎無壓降，微小的電壓不能帶動脫扣器工作，因此保護(hù)器處于守侯狀態(tài)，斷路器處于正常合閘狀態(tài)。當(dāng)零序電流互感器感應(yīng)出的電壓能觸發(fā)可控硅G極時，此時A與K兩端完全導(dǎo)通，電阻幾乎為0，全部壓降加在脫扣線圈兩端，脫扣器線圈產(chǎn)生足夠大的吸力，帶動脫扣機(jī)構(gòu)動作，從而切斷電源，實現(xiàn)自我保護(hù)。
漏電斷路器與漏電保護(hù)器（脫扣器）二部分拼裝起來就構(gòu)成一個完整的漏電斷路器，具有過載、 短路、漏電保護(hù)功能，根據(jù)客戶要求還可增加過壓保護(hù)功能，過壓保護(hù)功能的實現(xiàn)是由漏電保護(hù)器的電子組件板增加功能而實現(xiàn)的。

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